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陶瓷機械行業的發展如何?

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陶瓷機械行業的發展如何?

發布日期:2020-07-31 作者:小辣椒ioses精密 點擊:

在國內,陶瓷的主要產區為景德鎮、高安、豐城、萍鄉、佛山、潮州、德化、醴陵、淄博等地。傳統的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。粘土常溫遇水可塑,微幹可雕,全幹可磨;燒至700度可成陶器能裝水;燒至1100度則瓷化,可完全不吸水,且耐高溫耐腐蝕。新型陶瓷則是采用人工合成的高純度無機化合物為原料,在嚴格控製的條件下經成型、燒結和其他處理而製成具有微細結晶組織的無機材料。它具有一係列優越的物理、化學和生物性能,在熱和機械性能方麵,有耐高溫、隔熱、高硬度、耐磨耗等特性;在電性能方麵有絕緣性、壓電性、半導體性、磁性等;在化學方麵更有催化、耐腐蝕、吸附等功能;而在生物應用方麵,具有一定生物相容性能,可以作為生物結構的材料。因此新型陶瓷的應用範圍是傳統陶瓷所遠遠不能相比的,新型陶瓷又稱為特種陶瓷或精密陶瓷。陶瓷按用途來分,可分為日用陶瓷,藝術(陳列)陶瓷,衛生陶瓷,建築陶瓷四大類。 



我國陶瓷產業發展態勢近幾年來,全國陶瓷行業規模以上企業主營業務收入年複合增長率穩定在16%左右。主營業務收入前三位地區依次是江西、廣東、山東。在市場需求方麵,歐洲、中東、北美和亞洲是主要的陶瓷需求區域。我國的陶瓷出口市場主要集中在美國、日本、韓國、歐盟等。   

總體而言,麵對國際貿易壁壘的逐漸增強,我國陶瓷的出口依然保持著穩定增長,一方麵得益於國內陶瓷企業積極調整產品結構,提高產品質量和檔次,另一方麵得益於包括東南亞、中東和南美地區在內的國際新興市場的崛起。隨著新興國家經濟的快速發展,對陶瓷產品的需求更加旺盛,為我國陶瓷出口帶來了新的利潤增長空間。但是,陶瓷業現狀產能過剩高達40%。主要是結構性的產能過剩,低端產品、同質化產品過剩得比較嚴重。並且傳統陶瓷加工屬於高汙染高能耗的行業。原料的開采和運輸、燃料燃燒、色釉料製作、施釉、使用各種添加劑都會引起汙染,其中要害的是對大氣的汙染。   


陶瓷機械加工


因此陶瓷企業的轉型升級需要從技術升級和產品升級兩方麵著手。現代陶瓷企業先進生產技術主要包括現代大型智能化設備的應用、原料製備技術、廢瓷循環利用技術、大型高效節能窯爐、拋光磚和大規格建築陶瓷薄板生產技術、節水型衛生陶瓷生產技術等,主要體現在生產過程高效率、連續式,產品合格率高,單位能耗低等方麵。 

3.未來我國陶瓷機械廠家的技術發展趨勢    

(1)以計算機為代表的高新技術應用將不斷推動陶瓷工業生產機械化、自動化和智能化。    

(2)隧道窯向寬體、扁平、裝配式和低能耗方向發展。 

(3)產品結構由中低檔為主向高中低檔全麵發展,產品多功能化。    

(4)在各道生產工序中,原料加工精度控製、微波注漿、無鉛鎘溶出生產技術、釉中彩技術等均是發展的重點和方向。    

(5)在新產品研發上,高技術多功能陶瓷,如耐熱陶瓷、抗菌陶瓷、環保陶瓷、航空航天陶瓷等市場高速增長,同時納米材料、精細化工材料等應用材料的發展也將推動高技術陶瓷的發。

本文網址:http://www.dengjinji.com/news/520.html

關鍵詞:陶瓷機械加工,陶瓷機械加工設備,佛山陶瓷機械

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